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Gute Qualität ist für uns eine Selbstverständlichkeit. Mit modernsten Messmethoden stellen wir Ihre Qualität sicher. Die ISO-Zertifizierung ISO 9001 ist auf das Q4 2022 geplant. Jedoch wird schon jetzt nach definierten Standards gearbeitet. ​ Für die unternehmerischen Aufgaben haben wir ein ERP-System von AIS-Mechanik. ​ Programmiert wird mit AlphaCAM.

Mit einem Messtechnik-Sortiment von über 40‘000 Artikeln bieten wir für jede Aufgabenstellung die optimale Lösung. Hinzu kommen umfassende und kundenindividuelle Dienstleistungen. Services im Überblick Kalibrierung * Metron – das SCS-akkreditierte Prüflabor * Wartung & Unterhalt vor Ort ConturoMatic – der Allesmesser * Softwarelösung Quality Control * FUTURO connected

Günther GmbH Temperaturmesstechnik bietet Lösungen für Temperaturmessanwendung! Nutzen Sie unsere langjährige Erfahrung! Wir entwickeln und produzieren für Sie den perfekten Temperaturfühler! Günther GmbH Temperaturmesstechnik | Thermoelemente und Widerstandsthermometer Die Firma GÜNTHER GmbH • Temperaturmesstechnik wurde1968 gegründet, mit dem Ziel der Entwicklung und Fertigung elektrischer Temperaturfühler für die industrielle Temperaturmesstechnik in nahezu allen Industriebereichen – von A wie Automobilindustrie bis Z wie Zement- oder Ziegelherstellung. Die umfangreiche und marktführende Produkt- und Dienstleistungspalette von GÜNTHER GmbH • Temperaturmesstechnik umfasst ein breites Spektrum an Lösungen innerhalb der industriellen Temperaturmesstechnik wie zum Beispiel Thermoelemente mit Metallschutzrohr und Thermopaar, Thermoelemente mit keramischem Aussenschutzrohr, Thermoelemente mit Edelmetallschutzhülsen, Thermoelemente mit Metallschutzrohr und Mantelmesseinsatz, Einschweissthermoelemente mit D- Hülsen, Flanschthermoelemente mit aufgeschweissten Blindflanschen, Einschraubthermoelemente, Thermoelemente mit keramischem Schutzrohr und Mantelmesseinsatz, Kleinst- und Laborthermoelemente Mantelthermoelemente ohne Schutzarmatur, Winkelthermoelemente mit verschraubten Winkelbögen, Winkelthermoelemente mit gebogenem oder geschweisstem Rohr, etc.

HEITRONICS Infrarot Messtechnik GmbH | Systeme und Lösungen zur Berührungslosen Temperaturmessung von -100°C bis 3000°C Strahlungsthermometrie – Temperaturen berührungslos messen Die Temperatur gehört zu den am meisten erfassten Messgrössen, da sie physikalische, chemische und biologische Prozesse entscheidend beeinflusst. Um industrielle Verfahren bewerten, optimieren, wiederholen und vergleichen zu können, müssen Temperaturen genügend genau und weltweit einheitlich gemessenwerden. Dies geschieht mit Hilfe der Festlegungen und Vorschriften der Internationalen Temperaturskala. Die berührungslose Messung von Oberflächentemperaturen mit Strahlungsthermometern ist heute problemlos über einen Temperaturbereich von –100 °C bis zu 3000 °C möglich. Die strahlungsthermometrische Temperaturmessung bietet eine Reihe von Vorteilen gegenüber berührenden Methoden. Strahlungsthermometer reagieren sehr schnell und die Messung wird nicht durch Wärmezu- oder -ableitung beeinflusst. Objekte die sich schnell bewegen, unter elektrischer Spannung stehen oder schnelle Temperaturänderungen erfahren können so gemessen werden. Strahlungsthermometrie wird folglich zunehmend zur Überwachungund Steuerung thermischer Prozesse, zur Instandhaltung und in der Gebäudetechnik eingesetzt. Die Existenz der Infrarot Strahlung wurde bereits um 1800 von dem Astronomen William Herschel entdeckt. Damals wurde die Strahlung eher zufällig mit einem Prisma nachgewiesen, welches das Licht der Sonne brechen sollte. Über die Jahre entstanden einige verschiedene Methoden die IR-Strahlung von Objekten zu messen. Heute ist sie ein tragender Baustein der Messtechnik. Zahlreiche Unternehmen haben sich darauf spezialisiert. Dennoch gilt es einige Besonderheiten bei der Anwendung zu beachten. Führendes Unternehmen in diesem Bereich ist HEITRONICS Infrarot Messtechnik GmbH, D-65205 Wiesbaden, Deutschland.

Unsere Messtechnik-Dienstleistungen bieten präzise Lösungen für anspruchsvolle industrielle Anwendungen. Mit modernsten Messgeräten und hochqualifiziertem Fachpersonal sichern wir Ihnen exakte und wiederholbare Messergebnisse. Die von uns eingesetzte Technik ermöglicht es, selbst kleinste Abweichungen zu erkennen und dadurch eine hohe Produktqualität sicherzustellen. Wir bieten umfassende Messtechnik-Services, die sowohl für Einzelmessungen als auch für Serienproduktionen geeignet sind. Vorteile der Messtechnik: Hohe Präzision: Unsere Messtechnik garantiert exakte Messergebnisse, wodurch Qualitätsmängel frühzeitig erkannt werden können. Moderne Technologie: Einsatz von hochpräzisen Geräten und neuesten Technologien, um genaue und konsistente Ergebnisse zu gewährleisten. Flexibilität: Anpassbar an verschiedene Materialien und Formen, ideal für individuelle Anforderungen und Serieneinsätze. Effizienz: Reduzieren Sie Ausschuss und erhöhen Sie die Effizienz Ihrer Produktionsprozesse. Erleben Sie höchste Präzision in der Messtechnik für Ihre Produktion. Jetzt Beratung anfragen und die Qualität Ihrer Produkte steigern!

Günther GmbH Temperaturmesstechnik | Widerstandsthermometer Die Firma GÜNTHER GmbH • Temperaturmesstechnik wurde1968 gegründet, mit dem Ziel der Entwicklung und Fertigung elektrischer Temperaturfühler für die industrielle Temperaturmesstechnik in nahezu allen Industriebereichen – von A wie Automobilindustrie bis Z wie Zement- oder Ziegelherstellung. Die umfangreiche und marktführende Produkt- und Dienstleistungspalette von GÜNTHER GmbH • Temperaturmesstechnik umfasst ein breites Spektrum an Lösungen innerhalb der industriellen Temperaturmesstechnik wie zum Beispiel Thermoelemente mit Metallschutzrohr und Thermopaar, Thermoelemente mit keramischem Aussenschutzrohr, Thermoelemente mit Edelmetallschutzhülsen, Thermoelemente mit Metallschutzrohr und Mantelmesseinsatz, Einschweissthermoelemente mit D- Hülsen, Flanschthermoelemente mit aufgeschweissten Blindflanschen, Einschraubthermoelemente, Thermoelemente mit keramischem Schutzrohr und Mantelmesseinsatz, Kleinst- und Laborthermoelemente Mantelthermoelemente ohne Schutzarmatur, Winkelthermoelemente mit verschraubten Winkelbögen, Winkelthermoelemente mit gebogenem oder geschweisstem Rohr, etc.

Günther GmbH Temperaturmesstechnik | Spezielle Temperaturfühler | Eigensichere Temperaturfühler nach ATEX-Richtlinie 94/9/EG Anwendung Seit 50 Jahren fertigen GÜNTHER GmbH – Temperaturmesstechnik elektrische Temperaturfühler. Anfangs produzierte das Unternehmen für Firmen des Industrieofenbaues, doch konnten schon bald Geschäftsbeziehungen zu fast allen anderen Industriebereichen aufgebaut werden, so dass die Gesellschaft heute mit über 100 Mitarbeiterinnen und Mitarbeitern zu den massgeblichen Herstellern auf dem Gebiet der Temperaturmesstechnik zählt. Wer nach ausgereiften Lösungen zu einem guten Preis- Leistungsverhältnis sucht, hat in GÜNTHER GmbH – Temperaturmesstechnik den richtigen Partner gefunden: ausgehend von Standard-Thermofühlern in vielen Varianten inklusive Zubehör aller Art bis hin zu individuellen Sonderanfertigungen erstellen wir Produkte, die den unterschiedlichsten technischen Anforderungen gerecht werden. Seit Anfang 2012 zählen auch spezielle Widerstandsthermometer in unterschiedlichsten Ausführungen für alle Industriebereiche, die explosionsgeschütze Mess- und Regeleinrichtungen einsetzen, zum Fertigungsprogramm. Ein in 2011 im Unternehmen eingeführtes Qualitätsmanagement-System nach ATEX (ATmosphères EXplosibles) Richtlinie 94/9/EG ist die Voraussetzung zur Produktion von bauartzugelassenen Sensoren. Um auch in Zukunft den verschiedenen Anforderungen der Industrie und deren technischer Vielfalt gewachsen zu sein, sind ständige Weiterentwicklung der Produkte, sowie die Anpassung an deren individuelle Einsatzmöglichkeiten eine Selbstverständlichkeit. Deshalb wird ab 2013 die aktuelle Produktpalette um eine Vielfalt an eigensicheren Thermoelementen und Widerstandsthermometern für sowohl den Gas EX- als auch Staub EX- Bereich erweitert. EX-Sensoren werden in den klassischen Branchen Chemie, Petrochemie, Maschinen- und Anlagenbau sowie der Erdöl- und Gasförderung eingesetzt.

Günther GmbH Temperaturmesstechnik | Thermoelemente für die Wärmebehandlung nach EN 60584 Thermoelemente für die Wärmebehandlung nach EN 60584 Seit 1968 fertigt GÜNTHER GmbH Temperaturmesstechnik an mittlerweile vier Standorten Thermoelemente und Widerstandsthermometer für Anwendungen in fast allen Industriebereichen. Das Stammhaus befindet sich im Süden Deutschlands, in Schwaig bei Nürnberg. Einer der Schwerpunkte ist die Fertigung von Temperaturfühlern für Wärmebehandlungsanlagen jeglicher Art. Mit der jahrzehntelangen Erfahrung in diesem Bereich darf sich GÜNTHER GmbH heute zu den führenden deutschen Herstellern zählen. Der ausschliessliche Einsatz hochwertigster Materialien ist für die Produktion der Sensoren eine Grundbedingung, da zum einen bei der Wärmebehandlung metallener Werkstoffe eine sehr genaue Temperaturüberwachung Voraussetzung ist, zum anderen die international geltenden Normen ständig steigende Anforderungen an die Toleranzen stellen. Auch wurde die Fertigung laufend weiterentwickelt, so dass GÜNTHER GmbH in der Lage ist nahezu alle von der Kundenseite geforderten Bauformen herzustellen. Darüber hinaus führt GÜNTHER GmbH branchenübliche Standardabmessungen mineralisolierter Mantelleitungen und Thermoelementdraht mit geringstmöglichen Grenzabweichungen ständig am Lager. In Summe ermöglicht das dem Unternehmen, viele Varianten sehr schnell ausliefern und auch ausgefallene Kundenwünsche erfüllen zu können. Ein seit langem etabliertes QM-System und das eigene Kalibrierlabor sichern höchste Qualitätsstandards. Selbstverständlich bietet GÜNTHER GmbH seinen Kunden auch den Ankauf bzw. Umtausch von Edelmetall, sowie das Einrichten und Führen eines Edelmetallkontos an. Die in der Fertigung verwendeten Vormaterialien stammen ausschliesslich von namhaften deutschen Herstellern und entsprechen immer der bestmöglichen Genauigkeitsklasse gemäss DIN EN 60584. Branchenspezifische Normen und Richtlinien, wie z.B. AMS 2750 oder CQI-9 stellen besondere Herausforderungen an die Qualität von Thermoelementen dar. So werden teilweisestrengere Grenzabweichungen gefordert, als die geltende DIN EN 60584 dies in Klasse 1 vorgibt. GÜNTHER GmbH hat stets grosse Mengen und Variationen an Vormaterial in „besser Klasse 1“- Qualität am Lager, welches diese Anforderungen erfüllt.

Günther GmbH Temperaturmesstechnik | Thermoelemente Die Firma GÜNTHER GmbH • Temperaturmesstechnik wurde1968 gegründet, mit dem Ziel der Entwicklung und Fertigung elektrischer Temperaturfühler für die industrielle Temperaturmesstechnik in nahezu allen Industriebereichen – von A wie Automobilindustrie bis Z wie Zement- oder Ziegelherstellung. Die umfangreiche und marktführende Produkt- und Dienstleistungspalette von GÜNTHER GmbH • Temperaturmesstechnik umfasst ein breites Spektrum an Lösungen innerhalb der industriellen Temperaturmesstechnik wie zum Beispiel Thermoelemente mit Metallschutzrohr und Thermopaar, Thermoelemente mit keramischem Aussenschutzrohr, Thermoelemente mit Edelmetallschutzhülsen, Thermoelemente mit Metallschutzrohr und Mantelmesseinsatz, Einschweissthermoelemente mit D- Hülsen, Flanschthermoelemente mit aufgeschweissten Blindflanschen, Einschraubthermoelemente, Thermoelemente mit keramischem Schutzrohr und Mantelmesseinsatz, Kleinst- und Laborthermoelemente Mantelthermoelemente ohne Schutzarmatur, Winkelthermoelemente mit verschraubten Winkelbögen, Winkelthermoelemente mit gebogenem oder geschweisstem Rohr, etc.

Günther GmbH Temperaturmesstechnik | Thermoleitungen Thermoleitungen werden aus den gleichen Materialien wie das zugehörige Element gefertigt. Mittels Verbinden der Leiter an einem Ende werden Thermoleitungen zu Thermoelementen, was z.B. bei Schleppmessungen praktiziert wird. Thermoleitungen stehen als Litzen- bzw. Massivleiter mit unterschiedlichen Isolationen zur Verfügung. Sie werden mit dem Buchstaben “X” gekennzeichnet, der dem Kennbuchstaben des Thermopaares nachgestellt wird, z.B. “KX” Thermoleitung für NiCr-Ni-Element, Typ K.

Günther GmbH Temperaturmesstechnik | Ausgleichsleitungen Ausgleichsleitungen sind die Verbindung von Thermoelement und Vergleichsstelle. Die Leiter bestehen aus Ersatzwerkstoffen, die nicht mit den jeweils zugehörigen Thermopaaren identisch sind, jedoch innerhalb des nach DIN 43722 zulässigen Temperaturbereiches die gleichen thermoelektrischen Eigenschaften besitzen. Nach dem Gesetz des homogenen Stromkreises darf das Material zwischen Mess- und Vergleichsstelle nicht unterschiedlich sein. Theoretisch könnte auch das Thermopaar bis an die Vergleichsstelle geführt werden, was aber vor allem aus Kostengründen nicht praktiziert wird. Ausgleichsleitungen haben entweder Massiv- oder Litzenleiter und werden mit unterschiedlicher Adernzahl, Abschirmung und Isolation gefertigt. Sie werden mit dem Kennbuchstaben C gekennzeichnet, der dem Kennbuchstaben des zugehörigen Thermopaares nachgestellt wird, z.B. SC für ein Platin-Thermopaar Typ S.

Taktiler Wegaufnehmer mit Messweg 10 mm mit IO-Link Anschluss. Einbau über 8h6 Spannschaft. Präzisionsmesstaster mit spielfreier Kugelführung für taktile Wegmessung. Der Sensor vereint Messwandler, Elektronik und Kommunikation. Durch den geringen Linearitätsfehler dank In-System-Fehlerkorrektur eignet sich dieser Sensor für anspruchsvolle Mess-, Prüf, Detektions- und Referenzaufgaben. Dank IO-Link Schnittstelle vereinfacht sich die Integration in die Maschine erheblich. Prozessdaten sind über alle Messtaster mit verschiedenen Messwegen identisch. Dokumentationen, Zeichnungen, 3D-Modelle und IODD-Daten sind auf der Firmenwebseite verfügbar.

Taktiler Wegaufnehmer mit Messweg 10 mm mit IO-Link Anschluss. Einbau über 8h6 Spannschaft. Präzisionsmesstaster mit spielfreier Kugelführung für taktile Wegmessung. Der Sensor vereint Messwandler, Elektronik und Kommunikation. Durch den geringen Linearitätsfehler dank In-System-Fehlerkorrektur eignet sich dieser Sensor für anspruchsvolle Mess-, Prüf, Detektions- und Referenzaufgaben. Dank IO-Link Schnittstelle vereinfacht sich die Integration in die Maschine erheblich. Prozessdaten sind über alle Messtaster mit verschiedenen Messwegen identisch. Dokumentationen, Zeichnungen, 3D-Modelle und IODD-Daten sind auf der Firmenwebseite verfügbar.

Kugeldurchmesser 0.200 mm. Ausrichtung Verdrehsicherungsstift 90°. Auch erhältlich als parallele Ausführung.

Gewindemesseinsätze Grösse 0-300 (0.300 mm) bis 12 (4.000 mm) Ausrichtung Verdrehsicherungsstift 90°

Grösse 0 - 12. Ausrichtung parallel. Gewindemesseinsätze Grösse 0 (0.335 mm) bis 12 (4.000 mm) Ausrichtung Verdrehsicherungsstift parallel

Das CTS Cogging-Testsystem von Magtrol ist ein eigenständiges Testsystem zur Steuerung und Messung von Rastmoment, Nutrastmoment und Reibungsmoment. Das Testsystem umfasst einen Präzisionsgetriebemotor, einen TS-Drehmomentsensor mit integriertem 5 000-Impuls-Encoder. CTS 100- 102 haben eine eingebaute Sicherheitskupplung, um bei Nichtgebrauch eine Systemüberlastung durch falsche Handhabung zu vermeiden. Der Getriebemotor treibt den MUT (Motor Under Test) mit einer niedrigen Drehzahl von 1 bis 10 min-1 an (respective 8 min-1 für CTS 103-104) und erfasst dabei sein Nutrastmoment, bezogen auf die Winkelposition. Die Drehmomentmessung deckt einen Bereich bis 1 N·m ab (abhängig von der gewählten Drehmomentmesswelle) mit einer Genauigkeit von ± 0.1 mN∙m (für TS 100 – 50 mN∙m und TS 101 – 100 mN∙m). Eine ausführbare Software steuert das System und führt die Messung und Datenerfassung durch. Sie bietet eine akkurate Spitze-Spitze-Messung des Nutrastmoments und zeigt X-Yoder Polardiagramme sowie FFT-Analysen an. Die Software ermöglicht die Speicherung der erfassten Daten und bietet einen Vergleich der Leistungsdaten durch Überlagerung von bis zu 5 Kurvendiagrammen. Ein Cursor kann verwendet werden, um genaue Werte von Messpunkten abzulesen. Die gemessenen Parameter können als Textdatei TXT gespeichert werden. Für eine bessere Genauigkeit und Funktionskontrolle enthält die Software ein Programm zur Nullpunktkorrektur, welches das Messwertgebersignal über eine komplette Umdrehung prüft (MUT-Prüfling nicht an das System angeschlossen). Als eigenständiges System benötigt das CTS nur eine Stromversorgung 100 – 240 VAC. Eins USB-Schnittstelle ermöglicht den direkten Anschluss an den PC, auf dem die Software installiert ist. Er ist auf einer PT-25-Nutenplatte montiert, auf der die Motorhalterung befestigt werden kann. Optional ist eine vertikale Montagehalterung erhältlich, mit der das System in vertikaler Position montiert werden kann, was für sehr niedrige Messwerte besonders empfohlen wird. Modellen CTS 100-102 können einfach durch Ersetzen des TS-Drehmomentsensors, der vor dem Gerät montiert ist, auf- oder abgesenkt werden (50,100 oder 200 mN·m). Die Software erkennt den verwendeten Drehmomentsensor und passt seine Messung automatisch an. Drehmomenterfassung: <1mN∙m ... 1N∙m Nenndrehmomentbereich: 50 / 100 / 200 / 500 / 1000mN∙m Genauigkeit: 0.1% des Nenndrehmoments Winkelerkennung: 0.018° (5000 Impulse pro Umdrehung) Betriebsdrehzahl: 1 ... (8)10min−1 Betriebsrichtung: Uhr- und Gegenuhrzeigersinn USB-Schnittstelle: - Spezielle Cogging-Testsoftware: - Spitzenwerterkennung: - X-Y-, Polar- und FFT-Diagramme: - Multi-Graph-Fähigkeit, vergleicht bis zu 5 Kurven: - Datenerfassung und -speicherung im TXT (Export in CSV-Dateien möglich): -

Mobile Prüfsysteme zur Vor-Ort-Prüfung von Schaltanlagen, GIS und GIL Installationen, Transformatoren und Kabelanlagen Frequenzvariable Serien-Resonanzanlagen Verwendung: Frequenzvariable Serienresonanzanlagen werden hauptsächlich für Vor-Ort-Diagnose und –SpannungsPrüfungen an kapazitiven Netzkomponenten wie - GIS/GIL/Schaltanlagen - Energiekabel - Leistungstransformatoren eingesetzt. agea-kull Serienresonanzanlagen sind modular aus leichten Komponenten aufgebaut und speziell für die Anforderungen bei Vor-Ort-Prüfungen ausgelegt. Die leicht zu handhabenden und robusten Reaktoren können in Reihe oder in Parallel geschaltet werden und erlauben dadurch das System optimal an die Lastkapazität anzupassen. Dadurch können mit einem einzigen System unterschiedliche Komponenten geprüft werden. Für Transport und Aufbau sind keine speziellen Einrichtungen notwendig. Ein gewöhnlicher LKW und ein Kran sind ausreichend. Schweiz: Schweiz

Messkupplungen, Messschläuche und Manometer für die Drucküberwachung, Entlüftung und Probeentnahme fluider oder gasförmiger Medien

Ausrichtung Verdrehsicherungsstift parallel.

Magtrol’s 4 quadrant motorized dynamometers provides expanded testing flexibility over a typical braking dynamometer. With the ability to bring the motor under test (MUT) to synchronous RPM before beginning a test, repeatability is improved. Since the motor windings are at ambient temperature before starting a ramp test, wattage is more consistent. Custom Software is required in order meet the specific needs of each individual customer’s application. Since Magtrol’s TM series torque transducers are used between the dynamometer motor and the MUT, we are able to measure the friction and windage of the MUT. Magtrol provides two systems with 4 quadrants. – The AC Induction for your larger motors that require higher speed and larger torque. – The Servo Motor system is for smaller and more precise tests that require slower speeds with finer accuracy. AC INDUCTION - Horizontal or Vertical orientation - Blower cooled - Full torque at zero speed – hold position / hold zero speed - True zero torque, (no load) - Closed-loop torque control - Steel Table - Coupling guard - Stall-torque capability - Adjustable motor mounting platform for optimum flexibility - AC vector drive for dynamometer motor with optional regenerative feature - Back EMF can be measured in DC motors - Reversible operation - Magtrol’s exclusive M-Test software - Dynamic performance testing SERVO MOTOR - Exchangeable troque transducer modules for easy range scaling - Servo motor and drive with couplings - Movable table with caster leveling wheels - Computer with rack mount keyboard and monitor - Servo Bridge mounted on isolation mounts - Measure drag torque, windage and bearing friction - Measure the back emf of a motor while driving it at programmable speeds - Evaluate the smoothness of a motor to changes in speed and torque load - Full data acquisition capability - Speeds for 0 to 6000 RPM, torque levels from fractions of a Nm up to 25Nm - M-Test software - Coupling guard - E-Stop - Operator work surface on table top

Motorprüfsysteme / Kundenspezifischer Prüfstand

Prüflehren Go-NoGo nach Kundenwunsch hergestellt. Inklusive Prüfzertifikat

burster präzisionsmesstechnik gmbh & co kg | Druckmesstechnik | Drucksensoren | Druckaufnehmer | Drucktransmitter | Druckmessumformer | Pressure Transmitters | Pressure Transducers | DMS-Technologie Drucksensoren, auch Druckaufnehmer, Drucktransmitter und Druckmessumformer genannt — MTS Messtechnik Schaffhausen GmbH liefert Antworten auf Ihre Fragen zur Druckmesstechnik Bei der Druckmesstechnik innerhalb der Automatisierungstechnik wird die physikalische Grösse „Druck“ in elektrische Signale umgesetzt. Mit einem Drucksensor (auch auch Druckaufnehmer, Drucktransmitter und Druckmessumformer genannt) wird der gemessene Systemdruck in proportionale elektrische Messsignale aufbereitet und skaliert an übergeordnete Systeme übergeben. Der Druck ist neben der Temperatur die wichtigste physikalische Zustandsgrösse in der gesamten Prozess- und Verfahrenstechnik, denn er informiert gleichzeitig über die Druckverhältnisse von Flüssigkeiten und Gasen in Prozesslinien sowie über die jeweilige Belastung der Apparate. Drucksensoren in DMS-Technologie Bei den DMS-Drucksensoren wird zunächst eine elastische Verformung des Messkörpers in eine Widerstandsänderung des DMS umgewandelt, um anschliessend ein elektrisches Ausgangssignal einer Wheatstoneschen Brückenschaltung zu generieren. Bei dieser Technologie verwendet man als Aufnehmer Trägerelemente mit Dehnungsmessstreifen (DMS). Der elektrische Widerstand eines DMS ändert sich bei Dehnung reversibel. Für die Druckmessung wird der Messdruck über ein Trägerelement in eine genügend grosse Kraft umgesetzt, mit der ein Dehnungsmessstreifen gedehnt oder gestaucht wird. Die Widerstandsänderung der DMS ist dabei proportional dem zu messenden Druck. Vorteile von Drucksensoren in DMS-Technologie DMS-Drucksensore sind Robust, hochgenau, zuverlässig, langzeitstabil, geeignet für Absolutdruck und Messung gegen Atmosphäre, hergestellt aus nichtrostendem Stahl, einsetzbar für flüssige und gasförmige Medien, für statische und dynamische Messungen. DMS-Drucksensoren stellen für Anwender aus allen Gebieten der Technik eine sehr interessante und wirtschaftliche Lösung zur Durchführung hochgenauer Druckmessungen dar. Aufgrund ihrer ausgezeichneten Langzeitstabilität, Zuverlässigkeit und robusten Konstruktion eignen sich die Drucksensoren für den Einsatz in der Forschung und auch in der Fertigung, im Maschinenbau, der Verfahrenstechnik, der Luft- und Raumfahrttechnik und in vielen anderen Anwendungsbereichen. Messbereich, Anzeigebereich Nach Norm ist der Messbereich als Wertebereich für eine Messgrösse (z.B. Druck) definiert, für den die Messabweichungen bzw. vereinbarte oder garantierte Fehlergrenzen eines Messgerätes innerhalb der vorgegebenen Fehlergrenzen liegen sollen. Die Grenzen des Messbereiches sind der Messanfangswert und Messendwert. Überlastbereich Die vereinbarten Fehlergrenzen werden überschritten. Im Überlastbereich kommt es zu keinen bleibenden Veränderungen der messtechnischen Eigenschaften. Zerstörungsbereich Der Druck führt zu bleibenden Veränderungen der messtechnischen Eigenschaften. Kein Austritt des Messstoffes. Berstdruck Drucktragende Teile bersten. Messstoff kann austreten. Atmosphäre (gage) Der Drucksensor ist, über ein Druckausgleichselement zum Schutz vor Umwelteinflüssen, gegen die Umgebung geöffnet. Die Druckmessung erfolgt relativ gegen den realen, momentanen Atmosphärendruck. Geschlossenes Referenzvolumen (sealed reference) Der Sensor ist gegen die Umgebung dicht. Im eingeschlossenen Volumen auf der Referenzseite der Druckzelle herrscht näherungsweise Atmosphärendruck. Es wird relativ zu diesem virtuellen Atmosphärendruck (sealed gage, sealed reference) gemessen. Absolutdruck (absolut) Der Sensor ist gegen die Umgebung dicht. Das abgeschlossene Volumen auf der Membrangegenseite ist evakuiert. Gemessen wird somit gegen 0 bar Absolutdruck (absolute Messung).

DRAGO Automation GmbH - engineered for your success • Signalkonverter • Passivtrenner • Speisetrenner • Trennverstärker • Messumformer • Splitter • Modbus I/O • Analog I/O • Digital I/O • Schaltgeräte • Grenzwertschalter • Überwachungs-Bausteine • Schaltverstärker

burster präzisionsmesstechnik gmbh & co kg | Wegmesstechnik | Wegsensoren | Wegaufnehmer | Wegtaster | Messtaster | LVDT | Linear Displacement Sensors Wegsensoren, auch Wegaufnehmer, Wegtaster und Messtaster genannt — MTS Messtechnik Schaffhausen GmbH liefert Antworten auf Ihre Fragen zur Wegmesstechnik Bei der Wegmesstechnik innerhalb der Automatisierungstechnik wird die physikalische Grösse „Bewegung“ in elektrische Signale umgesetzt. Mit einem Wegaufnehmer (auch LVDT, Wegaufnehmer, Wegtaster und Messtaster genannt) wird die gemessene Wegstrecke in proportionale elektrische Messsignale aufbereitet und skaliert an übergeordnete Systeme übergeben. Typische Anwendungsgebiete sind die Prüfstandstechnik, z. B. Wegmessung zur Überprüfung der Materialqualität und die Automatisierungstechnik, z. B. das Messen, Steuern, Regeln und Überwachen von langsamen und schnellen Bewegungen zwischen Maschinenteilen, Lagemessungen und Lageänderungen von Bauteilen und Fundamenten, Servoreglern, Ventilsteuerungen, Robotersteuerungen, Wachstumsmessungen usw. Erhältlich sind Wegmesssysteme und professionelle Sensorik für die Industrie und Forschung, für alle messtechnischen Aufgaben und Anwendungen in allen Bereichen der Positionsmesstechnik, Wegmesstechnik, Füllstandsmessung, Abstandsmessung und Winkelmessung. Durch die Zunahme automatisierter Prozesse und deren Integration in immer neue Industriebereiche, steigen zugleich die Anforderungen an die Sensorik. Besonderes Augenmerk gilt hier den Parametern Qualität, Zuverlässigkeit und Verfügbarkeit. Linearpotentiometer Resistive Sensoren bzw. Linearpotentiometer (Potentiometrische Wegaufnehmer und Wegtaster) arbeiten als Spannungsteiler über einer Hybridleitplastikschicht und sind in unterschiedlichen Bauformen erhältlich, z.B. für Zylindereinbau, schubstangenlos, mit Gelenkaugenbefestigung und als Messtaster. Damit ist eine Lebensdauer bis 100 x 106 Bewegungen problemlos erreichbar. Digitale Messtaster Magnetische inkrementale Messtaster bieten mit einem Auflösungsvermögen bis zu 0,1 µm höchste Präzision über den gesamten Messbereich. Sie arbeiten nach dem bewährten Magnescale-Prinzip und liefern ein inkrementales Ausgangssignal. Mit der Möglichkeit der direkten Anbindung an eine SPS oder an eine Positionsanzeige stellen sie ideale Geräte für die automatisierte Fertigung dar. Aufgrund des magnetischen Funktionsprinzips und des robusten mechanischen Aufbaus sind sie unempfindlich gegenüber Verschmutzungen und eignen sich daher perfekt für den Einsatz in der Fertigung. In vielen Bereichen der Technik (Industrie, Forschung, Entwicklung...) werden diese Sensoren aufgrund ihrer sehr guten Messqualität, des hohen Schutzgrades und der langen Lebensdauer eingesetzt. Induktive Wegaufnehmer und Wegtaster (LVDT) Induktive Sensoren bzw. LVDT-Wegaufnehmer und LVDT-Wegtaster, LVDT (Linear Variable Differential Transformer), eignen sich hervorragend für den Einsatz in harter industrieller Umgebung, wie Hochtemperatur- und Druckbereich sowie für grosse Beschleunigungen und hohe Messzyklen.

Die IST AG 150 °C Serie bietet eine hervorragende Langzeitstabilität und eine schnelle Ansprechzeit mit geringer Eigenerwärmung in einem Temperaturbereich von -50 °C bis +150 °C. Die Sensoren haben Anschlüsse aus isoliertem Kupferlackdraht, wodurch sie leicht in Applikationen integriert werden können. Zusätzlich wird die Isolierung am Ende der Drähte entfernt, sodass diese gut geschweisst oder gelötet werden können. Dank des kleinen Durchmessers des Kupferlackdrahts (Ø 0.2 mm) kann der Sensor mit sehr kleinen Abmessungen (siehe „Sensoreigenschaften“ für mehr Informationen zu kleinen Abmessungen) sowie mit langen, direkt geschweissten Drähten angeboten werden. Weiterhin kann die 150 °C Serie kundenindividuell angepasst werden, um spezifischen Anforderungen, z.B. bezüglich Drahtlänge, gerecht zu werden. Die IST AG 150 °C Serie ist ausserdem erhältlich mit: - Metallisierter Rückseite - Langen, isolierten Drähten (Kupferlack) - 2-, 3- oder 4-Draht-Konfiguration Innovative Sensor Technology Pt100 class F0.3 with insulated wire 1E 150°C

Die IST AG 150 °C Serie bietet eine hervorragende Langzeitstabilität und eine schnelle Ansprechzeit mit geringer Eigenerwärmung in einem Temperaturbereich von -50 °C bis +150 °C. Die Sensoren haben Anschlüsse aus isoliertem Kupferlackdraht, wodurch sie leicht in Applikationen integriert werden können. Zusätzlich wird die Isolierung am Ende der Drähte entfernt, sodass diese gut geschweisst oder gelötet werden können. Dank des kleinen Durchmessers des Kupferlackdrahts (Ø 0.2 mm) kann der Sensor mit sehr kleinen Abmessungen (siehe „Sensoreigenschaften“ für mehr Informationen zu kleinen Abmessungen) sowie mit langen, direkt geschweissten Drähten angeboten werden. Weiterhin kann die 150 °C Serie kundenindividuell angepasst werden, um spezifischen Anforderungen, z.B. bezüglich Drahtlänge, gerecht zu werden. Die IST AG 150 °C Serie ist ausserdem erhältlich mit: - Metallisierter Rückseite - Langen, isolierten Drähten (Kupferlack) - 2-, 3- oder 4-Draht-Konfiguration Innovative Sensor Technology Pt100 class F0.3 with insulated wire 1K 150°C

AirLoc-Präzisions-Nivellierschuhe mit dem Compact-System, dem federverspannten Verschluss von Ober- und Unterteil für optimalen Kraftschluss – dadurch wird eine einmalige Quer- und Längsstabilität erreicht. Schnelle und einfache Justierung auf 1 / 100 mm genau ist bei voller Maschinenlast möglich. Das ist Ihr Wettbewerbsvorteil, wenn es auf Präzision und Qualität Ihrere Produkte ankommt.

Das Röntgeninspektionssystem BASELINE I 100 ist ein platzsparendes Kompaktmodell zur Fremdkörperdetektion. Es eignet sich für den Einsatz bei Primärpackungen ebenso wie bei Sekundärverpackungen bis zu einer Produktbreite von max. 300 mm. MULTIVAC Röntgeninspektionssysteme leisten einen wichtigen Beitrag zu Produkt- und Prozesssicherheit. Sie detektieren neben metallischen auch nicht-metallische Fremdkörper, wie Steine, Glas oder Knochen, und prüfen die Vollständigkeit des Packungsinhalts. Röntgeninspektionssysteme lassen sich optimal an verschiedene Produkte und Verpackungsprozesse anpassen und tragen somit zu einer gleichbleibend hohen Verpackungsleistung und -qualität sowie zur Erfüllung von Standards wie HACCP, IFS oder BRC bei. Auswerfer: • Ausstoßer • Blasdüse Länge: 1800 mm Breite: 750 mm Höhe: 1776 mm Geschwindigkeit: 45 m/min Max. Spannung: 70 KV (stufenlos einstellbar) Max. Strom: 2 mA (stufenlos einstellbar)